速度调节是小型液压机液压系统的重要内容，执行机构速度不正常，机械就无法工作。今天小编就给大家介绍一下小型液压机速度控制系统主要故障及其产生原因：

1.小型液压机执行机构液压缸、液压马达）无小进给的主要原因：

2.小型液压机节流阀的节流口堵塞，导致无小流量或小流量不稳定。

3.调速阀定差式减压阀的弹簧过软，使节流阀前后压差过低，导致通过调速阀的小流量不稳定。

4.调速阀中减压阀卡死，造成节流阀前后压差随无锡伺服液压机外载荷而变，经常见到的是由于小进给时荷载较小，导致小进给量增大。

5.液压机介质中所含空气的体积百分比称为含气量，液压介质中的空气混入空气和溶解空气两种。一般油中溶解有8%-10%的空气。溶解空气均匀地溶解于液压机介质中，对体积弹性模量及黏度没有影响，而混入空气则以直径为0.25-0.5mm的气泡状态悬浮于液压介质中，对体积弹性模量及黏性有明显影响。另外空气含量过大，有汽柞和“柴油机效应”的危险。上述现象将导致材料腐浊。

   大家都知道，成型、拉伸、整形、校直等能用到液压机，用液压油来传递能量，那么在运行过程中多少都会有些振动，有些朋友在认识上存在误区，以为吨位小的小型液压机振动大，而大型重型的油压机，自身吨位重就不会有振动，这是不对的，今天和大家一起讨论如何正确的减震。

　　由于液压机工作缸中液体储存较大能力突然释放会引起振动，可以在工作台上加厚垫板，减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量就能减少振动，在油压机的工作台和下模之间加装一定厚度的垫板，动梁工作行程上移减少突然失载时工作缸上腔的容积，也就变相减少了所储存的液体弹性能量;在四柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀，调整节流阀操控液控流量的间隙，下降操控活塞的运动速度，增加液控单向阀主阀的敞开时间，先顶开主阀阀芯上的小卸荷阀再顶开主阀，只有延伸泄压时间才能消除冲击和振动的影响;采用串联柱塞将工作缸和柱塞均匀分成上下两段，空程向下时上下柱塞和动梁一起下降，接触工件后上缸排油口会关闭，下缸上腔进压力油下腔排油，推动柱塞和动梁一起下压，突然失载时上缸柱塞保持不动，下腔柱塞产生向下的冲动，油压机柱塞行程不需要很大能量，下缸上腔容积比较小，所以液压机储存液体弹性比较小，也就减少了冲击的振动。

　　禁止液压机超负荷操作，每次开机前按规定添加润滑，检查高压泵、压力表、密封圈以及各种阀门是否都正常，安装模具放在垫板中心位置，检查模具是否有裂损，禁止偏心使用，每次试压后检查合格后再批量生产，定期清理液压机车间和周边环境卫生。