模锻液压机的使用者须经过系统的培训，掌握设备的性能和操作技术，才能独立操作。设备运转前，应将下模清理干净，并将快锻液压机连杆上的污垢擦拭干净。

模锻液压机的安装模具应在断电的情况下安装，不能触碰脚踏开关上的启动按钮、手柄或踏板。快锻液压机安装上下模具并对齐。调整模具之间的间隙，使其不会偏离中心。试压前确认模具已固定。

工作前，快锻液压机应使设备空转约5分钟，同时检查油箱油位是否充足，油泵声音是否正常，液压装置、管路、接头和活塞是否有泄漏。启动设备进行试压，检查压力是否能达到工作压力，设备是否正常可靠，有无泄漏。调整工作压力，但不要超过快锻液压机额定压力的90%。先测试工件，检查合格后生产。对于不同的快锻液压机的型材和工件，在压制和校正时，应随时调整快锻液压机的工作压力、压力施加、保压次数和时间，不得损坏模具和工件。当机体压板上下滑动时，不得将手和头伸入压板和模具工作部分，以免对人体造成伤害。压制时也不允许对工件进行敲击、拉伸、焊接、弯曲等操作。快锻液压机的压机周围不允许吸烟、焊接、切割和点火。易燃、易爆和其他危险品不能储存。快锻液压机应该采取防火措施。

快锻液压机工作完成后，应切断电源，将压机的液压杆和其他物体擦拭干净，加入润滑油，然后将模具和工件清洗干净并摆放整齐。