控制油压机电气的过程有八个方面，通过这八个方面更直观的反应了油压机电气控制过程。
（1）主缸快进
将开关置于自动档，按下SB2，交流接触器KM得电，电动机启动。中间继电器KA1相继得电，电磁阀1Y、3Y、6Y得电。此时液压系统向主缸上腔供油，在补油油箱的协助下主缸快速下行；
（2）主缸工进
当滑块触及行程开关SQ2，中间继电器KA2得电，这时电磁阀1Y、3Y、7Y得电，主缸由快进变为工进；
（3）主缸保压
当主缸无杆腔的压力达到压力继电器设定压力后，YJ闭合，所有电磁换向阀失电，进行保压；
（4）主缸泄压
保压一段时间后，中间继电器KA3得电，电磁换向阀4Y得电，主缸上腔开始泄压；

（5）主缸退回
泄压完成后，中间继电器KA4得电，电磁阀2Y、5Y、12Y得电，主缸下腔进油，滑块回程，触及行程开关SQ1，运动停止；
（6）工件顶出
按下按钮SB4，中间继电器KA5得电，电磁换向阀2Y、9Y、10Y得电，顶出缸下腔进油，活塞杆上行将工件顶出；
（7）顶出缸退回
按下按钮SB5，中间继电器KA6得电，电磁换向阀2Y、8Y、11Y得电，液压油进入顶出缸上腔，顶出缸回程。
（8）停机
按下SB0或SB1，液压机停止工作。如果液压机接入状态为自动档，按下SB3也可使液压机停止运行。
油压机压制工安全操作规程：
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。  
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。