蒸发器成型压机

蒸发器成型压机产品介绍: 蒸发器成型压机采用反拉伸工艺，液压垫可安装于工作台中或工作台外。液压系统采用插装乏，电气系统采用PLC自动控制，具备点动、半自动操作功能，各运行部件的行程、压力、速度在相应范围内均独立可调。蒸发器成型压机产品特点: 蒸发器成型压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集…

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产品详情：

蒸发器成型压机产品介绍:

      蒸发器成型压机采用反拉伸工艺，液压垫可安装于工作台中或工作台外。液压系统采用插装乏，电气系统采用PLC自动控制，具备点动、半自动操作功能，各运行部件的行程、压力、速度在相应范围内均独立可调。

蒸发器成型压机产品特点:

      蒸发器成型压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

蒸发器成型压机产品优点:

      1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，蒸发器成型压机件比冲压件减轻20%~40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%~50%的重量。

      2.减少零件和模具数量降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。蒸发器成型压机的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

      3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

      4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。