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液压机应避免过大的负位移,除非受到中间间距的限制

  液压机应避免过大的负位移,除非受到中间间距的限制

  重要的齿轮在I区没有过渡曲线干燥和龙门液压系统,这与上述计算一致; 液压机可以观察到齿轮1在区域II中太窄并且将具有与齿轮2的过渡曲线,这是在那里夹紧齿轮1的实践的组合。 如果四柱液压机使用核算法来执行过渡曲线并检查轮廓,则四柱液压机会计过程将非常复杂。 过渡曲线过渡的原因是齿轮的负位移太大。 因此,四柱液压机应避免过大的负位移,除非受到中间间距的限制。

  为了避免齿轮过渡曲线的干转变,为了避免齿轮过渡曲线,可以使用以下方法:

  1.降低滚刀的压力角,加宽滚刀顶部。 除了加工宽齿轮槽外,龙门液压机还提高了滚刀的耐用性;

  2.在齿轮强度和重合度允许的情况下,可以适当地减小配合齿轮的齿顶圆的直径;

  3.当齿轮强度可以接受时,四柱液压机可以适当减小齿轮的齿根直径。

  在这个例子中,四柱液压机将滚刀的正常压力角从a = 22.5°减小到= 20°,并且改进的滚刀通常是带齿的。 在齿轮2的齿尖直径恒定的情况下,龙门式液压机使用软件模拟来改善滚刀的齿轮啮合状态,并发现齿轮副没有过渡曲线,这证明了改进方案 很有用。 在四柱液压机的实际生产中,为了确保不发生过渡曲线,齿轮2的圆的直径从da2 = 107.8-0.20mm减小到da2 = 107-0.20mm。

  液压机上有许多液压元件,需要足够的液压油。 当由于过度使用时间而需要更换液压油时,有些人错误地认为只需要点亮液压邮箱中的油并加满新的液压油。 但是,液压油管和液压控制阀中仍然存在许多旧的液压油。 当使用该设备时,新旧油的混合将加速新油的劣化。

  液压机的正确换油过程应首先释放液压邮箱中的液压油,清洁油箱并加入新的液压油,然后拆下回路主管,启动发动机并使油门运转,使油泵工作, 单独操作机构,依靠液压油回路中的旧油一个接一个地排出,直到回油主管有新油流出。回油主管与燃料箱连接,新的液压油加到燃料箱到指定位置。

  当然,这种将油改为液压机的方式也有其缺点,据说有一个先导装载机,这样换油,先怠速,先导油压力为35公斤,只需发动机,先导油 (也就是新油)只要回到油管,就不一定要准备3大桶液压油。 另外,不仅有一个回水管需要逐个拆卸,所以一个接一个地做很麻烦。

  俗话说:“刀磨不误木工”,朋友不要怕麻烦! 想象一下,虽然石油变化较慢,但这取决于具体的型号和情况,但这足以让它在半天到一天之内完成。 这个设备今天能赚多少钱? 如果一个部件因液压机污染而损坏,除了维护时间和成本之外,备件还需要多少钱? 这不是危言耸听!


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